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鋼桶涂裝常見缺陷及防范方法

鋼桶涂裝(zhuang)是鋼桶生產(chan)的一個環節,往(wang)往(wang)由于涂裝(zhuang)操作不當會造成鋼桶漆膜的一些缺陷,這些缺陷如何防止你知道嗎?快來看:

漆膜常見的(de)(de)缺陷以(yi)及發生的(de)(de)原因和改善措施主要有以(yi)下幾種。

一、流掛、垂流與流痕

這類缺陷(xian)由于在垂(chui)直表面(mian)上的涂料流動不(bu)正常,使漆膜產生不(bu)均一的條(tiao)紋和流痕。流掛(gua)一般與(yu)涂料比重成正比,與(yu)粘度成反比,與(yu)涂層厚度的三(san)次(ci)方成比例。

原因

(1)溶劑揮發(fa)緩慢。溫(wen)度過低、幾(ji)乎不換(huan)氣,周圍(wei)空(kong)氣中溶劑蒸汽(qi)含(han)量高。

(2)涂料調配(pei)粘度過低。

(3)厚度過厚。噴(pen)涂距離太(tai)近,噴(pen)涂角度不當,噴(pen)幅過大以致重疊太(tai)多。

2. 改善措施

(1)嚴格控制(zhi)溫度,適當(dang)換氣,符合(he)工藝標準(zhun)要(yao)求。

(2)嚴格控制涂料(liao)的施工粘度,按標準調配(pei)

(3)控制噴(pen)(pen)涂距離與有效噴(pen)(pen)幅(fu),行(xing)走(zou)噴(pen)(pen)槍與鋼桶表(biao)面(mian)平行(xing)移動,以使噴(pen)(pen)涂厚度均勻(yun),并(bing)控制在20~25微米為宜。

二、粗粒、疙瘩

這種缺(que)陷是在(zai)干漆膜上(shang)產生突起(qi)物,呈(cheng)顆粒狀分布在(zai)局部(bu)表面上(shang)。通常大的(de)稱(cheng)為疙(ge)瘩,小(xiao)的(de)俗稱(cheng)為“痱子”,有(you)的(de)呈(cheng)微(wei)細的(de)顆粒分布。

原因

(1)涂裝室內有灰尖(jian),烘(hong)房(fang)內空(kong)氣不潔凈。

(2)涂料(liao)未很好過濾(lv),易沉淀的的涂料(liao)未很好攪拌,漆皮混(hun)雜在漆中或使(shi)用變質(zhi)涂料(liao)。

2. 改善措施

(1)涂裝(zhuang)室(shi)內(nei)的(de)除塵要充分,烘(hong)房(fang)內(nei)空氣要嚴格過濾凈化(hua)。

(2)涂料調配須符合工藝(yi)要求,仔細過濾,充分(fen)攪(jiao)均,嚴防漆度等混入。

這(zhe)只是(shi)一部分問題,僅僅是(shi)寶將(jiang)金(jin)屬(shu)自己的經(jing)驗總結,如果你(ni)有(you)更好的防范方(fang)法歡迎補充


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